8 yếu tố lãng phí trong sản xuất cần loại bỏ để tối ưu lợi nhuận

calendar 18/04/2024 user Đăng bởi: Hà Thu

Lãng phí trong sản xuất được coi là nguyên nhân khiến doanh nghiệp kém phát triển. Hoạt động sản xuất đòi hỏi sự linh hoạt nhằm đáp ứng những yêu cầu thay đổi nhanh chóng của thị trường lẫn khách hàng.

Chính vì thế, các doanh nghiệp cần loại bỏ những yếu tố lãng phí để tối ưu lợi nhuận. Mời bạn cùng hệ thống đón đọc nội dung dưới đây để hiểu rõ hơn về vấn đề.

Sản xuất tinh gọn “Lean manufacturing” ra đời từ đâu?

Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều doanh nghiệp đang tiếp tục phát triển trên cơ sở để ổn định kinh tế. Tuy nhiên lại có những doanh nghiệp khác phải vật lộn vì thiếu đi sự linh hoạt đáp trong việc ứng nhu cầu của khách hàng – vận hành với chi phí hiệu quả.

 

Để giúp doanh nghiệp có nhiều lợi nhuận, nhiều nhà sản xuất đã hướng tới phương pháp “Sản xuất tinh gọn” (Lean Manufacturing)

Để giúp doanh nghiệp có nhiều lợi nhuận, nhiều nhà sản xuất đã hướng tới phương pháp “Sản xuất tinh gọn” (Lean Manufacturing)


Theo đó, để khắc phục sự cố này và giúp doanh nghiệp có nhiều lợi nhuận, nhiều nhà sản xuất đã hướng tới phương pháp Lean Manufacturing - “Sản xuất tinh gọn”.

Mục tiêu của Lean Manufacturing là đáp ứng cao nhu cầu của khách hàng bằng cách giảm lãng phí trong sản xuất. LM luôn hướng đến sản xuất dịch vụ và sản phẩm theo yêu cầu của người mua.

So với sản xuất hàng loạt, Lean Manufacturing đã giao cho người lao động nhiều hơn một nhiệm vụ, khuyến khích các hoạt động cải tiến liên tục. Kết quả cho thấy, sản xuất tinh gọn có thể sản xuất theo nhiều loại sản phẩm hơn với chất lượng cao, chi phí thấp.

Ngoài ra, Lean Manufacturing còn giảm thiểu số lượng của tất cả các nguồn lực được sử dụng trong doanh nghiệp. Nói cách khác, LM liên quan đến việc xác định và loại bỏ các hoạt động không gia tăng giá trị trong sản xuất, thiết kế, sản xuất, quản lý chuỗi cung ứng - giao dịch với khách hàng. C

Mặt khác, các nhà sản xuất tinh gọn cũng đã sử dụng nhóm công nhận đa kỹ năng ở tất cả các cấp của tổ chức để sản xuất khối lượng sản phẩm đa dạng.

8 yếu tố lãng phí cần loại bỏ trong sản xuất

Lãng phí trong sản xuất là những thứ mà khách hàng không muốn phải trả tiền. Chính vì thế, các doanh nghiệp luôn sản xuất nhiều hơn mức cần thiết và làm vượt quá nhu cầu khách hàng. Theo đó, một nhà máy sản xuất tinh gọn đã tìm cách loại bỏ nhiều yếu tố, cụ thể:

 

8 yếu tố lãng phí trong sản xuất cần loại bỏ là sai sót, sản xuất thừa, chuyển động,….

8 yếu tố lãng phí trong sản xuất cần loại bỏ là sai sót, sản xuất thừa, chuyển động,….


Yếu tố

Nội dung

✅ Sai sót(Defects)

Sai sót thường dẫn đến việc làm lại trong những trường hợp nghiêm trọng.

Những sản phẩm này cần được thay thế, tránh gây rủi ro dẫn đến mất khách hàng.

Bên cạnh đó, những chi phí xử lý môi trường liên quan được kể đến bao gồm chi phí xử lý hoặc tái chế, nguyên liệu thô được tiêu thụ,….

Ngoài ra, một sản phẩm bị lỗi ngụ ý lãng phí có thể xảy ra ở các giai đoạn khác nhau trong sản xuất.

✅ Sản xuất thừa(Overproduction)

Sản xuất thừa là việc xuất hàng quá nhiều, quá sớm.

Đây là lãng phí quan trọng nhất bởi nó là gốc rễ của rất nhiều vấn đề khác.

Sản xuất thừa có thể bao gồm các nguyên nhân khách quan như lịch trình sản xuất không ổn định, quy trình không đáng tin cậy, thông tin dự báo - nhu cầu không chính xác,…

✅ Chờ đợi(Waiting)

Thời gian nhàn rỗi chính là sự lãng phí dễ xác định nhất khi nó đề cập tới thời gian do sản xuất bị chậm lại hoặc tạm dừng.

Để bù đắp cho thời gian này, các nhiệm vụ cần phải được thực hiện hiệu quả hoặc điều chỉnh phù hợp hơn.

Việc loại bỏ lãng phí này giúp tăng tốc dòng giá trị cho khách hàng bằng cách sản xuất hàng hóa.

✅ Không tận dụng nhân tài(Non-utilized talents)

Không tận dụng nhân tài là đề cập đến nhiều người tham gia vào một công việc hơn mức cần thiết, không tận dụng tối đa tiềm năng của từng cá nhân,….hoặc lắng nghe nhân viên.

Nguyên nhân của lãng phí này do giao tiếp và chưa chuẩn hóa quy trình, các biện pháp phòng ngừa rủi ro không đầy đủ, chính sách thiếu hoặc không phù hợp,…

✅ Vận chuyển(Transportation)

Vận chuyển trong sản xuất đề cập đến sự di chuyển vật liệu từ vị trí này tới vị trí khác. Bởi vì điều này không làm gia tăng thêm giá trị cho sản phẩm nên việc giảm thiểu chi phí vận chuyển là điều quan trọng cần xem xét - tính toán.

Di chuyển vật liệu quá nhiều có thể tốn kém về mặt xử lý. Mặt khác, vận chuyển cũng có thể gây ra sự lãng phí chờ đợi trước đây vì một phần của chuỗi sản xuất.

Nguyên nhân gây ra các lãng phí này có thể bao gồm hệ thống xử lý và quy trình cồng kềnh, thiết kế và bố cục giữa các vị trí chưa tối ưu,…

✅ Hàng bị tồn kho(Inventory)

Hiện nay, các công ty thường gặp tình trạng dự trữ nhiều hàng tồn kho để đáp ứng nhu cầu hoặc tự bảo vệ mình khỏi sự chậm trễ trong sản xuất.

Có 3 loại hàng tồn kho như sản phẩm dở dang, nguyên vật liệu thô và thành phẩm. Thế nhưng, hàng tồn kho lại có xu hướng ngăn cản việc xác định nhanh các vấn đề, tăng thời gian giao hàng.

✅ Chuyển động(Motion)

Chuyển động lãng phí xuất hiện khi quy trình sử dụng để tăng giá trị một cách không cần thiết.

Lãng phí này thấy rõ ở các doanh nghiệp có các nghiệp vụ sản xuất lặp lại nhiều lần và sản xuất hàng loạt với số lượng lớn.

Nguyên nhân lãng phí này có thể xuất phát từ việc thiết kế quy trình chưa hiệu quả, bố trí máy trạm kém,….

✅ Xử lý thừa(Extraprocessing)

Loại lãng phí này đề cập đến các quy trình và máy móc không đạt chất lượng.

Một quy trình có năng lực đòi hỏi phải có phương pháp, đào tạo đúng tiêu chuẩn.

Trong đó, sự phức tạp quá mức thường không khuyến khích quyền sở hữu và nhân viên sản xuất quá mức để thu hồi khoản đầu tư lớn.

Cách tiếp cận như vậy sẽ dẫn đến vận chuyển quá nhiều và giao tiếp kém.

Vậy nên, lý tưởng là chiếc máy có khả năng tạo ra chất lượng theo yêu cầu của khách hàng.

8 hoạt động cần thiết trong nhà máy tinh gọn

Một nhà máy tinh gọn cần tạo ra một dòng chảy thông suốt về con người, vật liệu hay thông tin với mục đích giúp giảm thiểu lãng phí trong sản xuất.

  • Loại bỏ những yếu tố lãng phí trong sản xuất.
  • Tạo điều kiện quản lý.
  • Cải thiện chất lượng.
  • Sử dụng tối ưu nguồn nhân lực.
  • Giảm thiểu chi phí sản xuất thừa.
  • Giảm thời gian.
  • Tác động yếu tố tích cực tới người lao động.
  • Khiến khách hàng hài lòng.

Như vậy, bài viết trên đây là toàn bộ nội dung chia sẻ về những yếu tố lãng phí trong sản xuất cần loại bỏ để tối ưu lợi nhuận. Hy vọng những thông tin này sẽ đem đến cho quý độc giả kiến thức hữu ích.

Theo chungta.vn

4.8/5 (28 votes)

30 03/25

8 yếu tố lãng phí trong sản xuất cần loại bỏ để tối ưu lợi nhuận

Lãng phí trong sản xuất được coi là nguyên nhân khiến doanh nghiệp kém phát triển. Hoạt động sản xuất đòi hỏi sự linh hoạt nhằm đáp ứng những yêu cầu thay đổi nhanh chóng của thị trường lẫn khách hàng.

28 03/25

Hàng tồn kho là gì? Gồm những thành phần nào? Nguyên tắc phân loại hàng tồn kho

Hàng tồn kho là một khái niệm thường bị hiểu sai một cách căn bản trong đời sống. Thực chất đây là một khái niệm phổ biến trong ngành kinh tế học với nhiều điểm cần chú ý.

26 03/25

Tổng hợp những điều khoản ISO 9001:2015(Phần I)

Bài viết hôm nay, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu rõ các điều khoản ISO 9001:2015. Từ đó, dựa trên điều khoản này, doanh nghiệp có thể thiết lập, duy trì hệ thống quản lý chất lượng. Mời quý độc giả theo dõi tiếp những thông tin dưới đây nhé!

24 03/25

Tổng hợp những điều khoản ISO 9001:2015(Phần V)

Bài viết hôm nay, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu 2 phần cuối cùng của điều khoản ISO 9001:2015 là: Đánh giá hiệu quả và cải tiến hệ thống liên tục. Để hiểu hoàn chỉnh hệ thống này hơn, quý độc giả đừng vội bỏ qua những thông tin dưới đây nhé!

22 03/25

Tổng hợp những điều khoản ISO 9001:2015(Phần IV): Điều khoản 8: Thực hiện

Đến với bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu chi tiết về điều khoản 8 trong ISO 9001:2015 là thực hiện. Nếu đang thắc mắc vấn đề này nhưng chưa có được đáp án, mời quý độc giả hãy cùng tham khảo những chia sẻ dưới đây để đi tìm lời giải nhé!

20 03/25

Tổng hợp những điều khoản ISO 9001:2015(Phần III)

Bài viết hôm nay, chúng ta sẽ tìm hiểu 2 phần tiếp theo trong điều khoản ISO 9001:2015 là: Lập kế hoạch và hỗ trợ. Để biết thêm thông tin chi tiết, đừng vội bỏ qua những chia sẻ có trong bài viết dưới đây bạn nhé!

18 03/25

Tổng hợp những điều khoản ISO 9001:2015(Phần II)

Ở phần I, chúng ta đã tìm hiểu 3 điều khoản đầu tiên của ISO 9001:2015. Bài viết hôm nay, chúng ta sẽ tìm hiểu 2 phần tiếp theo là: Bối cảnh của tổ chức và lãnh đạo, mời quý độc giả hãy cùng theo dõi những thông tin dưới đây nhé!

16 03/25

Tìm hiểu các lãng phí cần loại bỏ trong phương thức sản xuất Toyota

Về sản xuất, các doanh nghiệp của Nhật thường có quy trình rất khắt khe để tránh gây lãng phí. Vì thế, họ áp dụng nguyên tắc 3M(là tên viết tắt của Muda, Mura và Muri) để tối ưu hóa quy trình của mình.

14 03/25

SDCA, PDCA, PDCAS - những phương pháp quan trọng trong quản lý chất lượng

SDCA, PDCA, PDCAS là những phương pháp rất quan trọng trong quản lý chất lượng. Hơn nữa, trong công việc, chúng ta cũng có 2 cách quản lý đó là Kaizen và duy trì. Cụ thể như thế nào, hãy cùng hệ thống tìm hiểu sâu vấn đề này qua những thông tin dưới đây bạn nhé!

12 03/25

Tìm hiểu quản lý duy trì và quản lý Kaizen

Theo nghĩa rộng, bạn có thể hiểu quản lý dưới hai góc độ là quản lý để duy trì và quản lý để Kaizen. Hay hiểu theo cách đơn giản quản lý bao gồm Kaizen và duy trì. Bài viết hôm nay, chuyên trang sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về vấn đề này, cùng tìm hiểu ngay nhé!

10 03/25

Tìm hiểu chi tiết từ a-z về công xưởng thông minh

Bạn có thể hiểu những công xưởng có kỹ thuật cao như ứng dụng IoT và AI là Smart Factory – Công xưởng thông minh. Hãy cùng hệ thống tìm hiểu chi tiết vấn đề này thông qua những kiến thức dưới đây bạn nhé!

08 03/25

So sánh sự khác nhau giữa Lean và hệ thống sản xuất Toyota

Có nhiều ý kiến cho rằng Lean cũng chỉ là một dạng chung hơn của hệ thống sản xuất Toyota. Tuy nhiên, giữa 2 yếu tố này vẫn có một số khác biệt cơ bản. Sự khác biệt đó sẽ được trình bày bằng những thông tin dưới đây, hãy cùng theo dõi bạn nhé!

06 03/25

Cách phân loại trước khi thực hiện S1 - Sàng lọc trong 5S

Phân loại S1 – Sàng lọc trong 5S như thế nào? Lợi ích của việc sàng lọc là gì? Bài viết hôm nay chuyên trang sẽ giải đáp những thắc mắc trên, bớt chút thời gian tìm hiểu bạn nhé!

04 03/25

Lãng phí là gì? Sự cần thiết của mỗi công đoạn

Lãng phí là gì? Sự cần thiết của mỗi công đoạn là như thế nào? Để có câu trả lời cho mình, mời bạn cùng chuyên trang tìm hiểu trong nội dung bài viết dưới đây. Tin rằng với những thông tin này hữu ích đến bạn nhiều!

02 03/25

3 suy nghĩ cơ bản trong quản lý chất lượng

Coi trọng chất lượng của từng công đoạn, mối quan hệ giữa nguyên nhân và đặc tính, phương pháp xây dựng độ tin tưởng. Đây đều là những suy nghĩ cơ bản nhưng vô cùng quan trọng với một nhân viên quản lý chất lượng. Cùng chuyên trang tìm hiểu chi tiết về những suy nghĩ này trong bài viết dưới đây bạn nhé!

28 02/25

Giải mã ý nghĩa của 12 con số trong thẻ căn cước công dân

Trên thẻ căn cước công dân ngoài những thông tin cá nhân như: họ tên, năm sinh, quê quán,...còn có một dãy 12 con số. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu hết ý nghĩa của những con số này. Vì vậy, ở bài viết này hệ thống sẽ giải mã chi tiết cho bạn hiểu, hãy dành chút thời gian để tham khảo nhé!