TPM là gì? 8 hoạt động chính của TPM

Các hoạt động chính của TPM

Nội dung

Autonomous Maintenance(bảo trì tự quản)

Người vận hành máy chắc chắn sẽ biết bảo trì và sửa chữa máy hay nhận diện hư hỏng. Từ đó tự bảo dưỡng nhằm giúp người vận hành biết chức năng, kết cấu máy.

Hiểu mối quan hệ giữa chất lượng và máy móc, tuân thủ nghiêm ngặt quy định. Điều này sẽ giúp việc chuẩn đoán và phát hiện các bất thường của máy. Đồng thời tìm cách khắc phục phù hợp và nhanh chóng.

Planned Maintenance(bảo trì có kế hoạch)

Thực hiện việc “phòng bệnh hơn chữa bệnh” để tránh lỗi lặp lại, dừng máy và giảm chi phí bảo trì, thời gian sửa chữa, tăng tuổi thọ máy.

Quality Management(quản lý chất lượng)

Để xây dựng hệ thống kiểm soát, quản lý chất lượng tốt từ khâu đầu cho tới khâu phân phối cần có hệ thống phòng ngừa và khắc phục.

Ngoài ra, phân tích quy trình sản xuất để nhanh chóng tìm ra điểm xảy ra lỗi và tìm cách khắc phục.

Focus Improvement(cải tiến có trọng điểm)

Ưu tiên cải tiến các vấn đề then chốt trước. Khuyến khích các sáng kiến cải tiến nhỏ của từng bộ phận hoặc cá nhân.

Training & Education(huấn luyện và đào tạo)

Nếu quá trình đào tạo không chuẩn hóa và đúng thì hệ thống bảo trì và TPM không thành hiện thực. Do đó, đào tạo cần hiệu quả, đảm bảo chất lượng.

Safety & Health(an toàn và sức khỏe)

Vì mục tiêu không có bệnh nghề nghiệp, tai nạn lao động, không ảnh hưởng xấu tới môi trường. Nhất là việc an toàn  cho người vận hành các thiết bị.

Support Systems(hệ thống hỗ trợ)

Hoạt động phục vụ TPM của những bộ phận trong sản xuất gián tiếp cực kỳ quan trọng.

Nhiệm vụ của họ chính là cung cấp thông tin, thu thập, xử lý và phục vụ một số nhu cầu khác của sản xuất.

Initial Phase Management(quản lý từ đầu)

Xem xét tất cả giai đoạn trong quá trình sản xuất từ đầu cho tới cuối. Tìm mọi cách để cải thiện những điểm yếu.