5 nguyên tắc sản xuất tinh gọn và 8 loại lãng phí trong Lean

Trong sản xuất tinh gọn có những nguyên tắc nào? 8 loại lãng phí trong Lean là gì? Đây hẳn là băn khoăn của nhiều quý độc giả. Nếu bạn là một trong số đó, hãy dành chút thời gian theo dõi những nội dung dưới đây nhé!

5 nguyên tắc sản xuất tinh gọn

Những nguyên tắc trong sản xuất tinh gọn bao gồm:

Xác định giá trị từ góc nhìn của người tiêu dùng

Từ nhà sản xuất và người tạo ra sản phẩm, giá trị được hình thành, nhưng nó phải được xây dựng từ góc nhìn của người tiêu dùng.

Bán những gì đáp ứng được nhu cầu của khách hàng chứ không phải bán những gì ta có. Nói cách khác, các doanh nghiệp phải hiểu người tiêu dùng cần gì để tạo ra những sản phẩm, dịch vụ họ mong muốn. Từ đó, khách hàng có thể nắm được mức giá để sẵn sàng chi trả nhằm tối đa hóa lợi nhuận.

Thiết kế sơ đồ dòng giá trị

Để thực hiện được nguyên tắc này cần phải có sự kết hợp những việc xây dựng hệ thống thu thập và phân tích luồng thông tin, nguyên vật liệu cần thiết để sản xuất một sản phẩm/dịch vụ cụ thể. Mục đích của việc này là bạn có thể phân tích, nhận diện các lãng phí để chuẩn bị tốt những hành động loại bỏ lãng phí.

5 nguyên tắc trong sản xuất tinh gọn

Doanh nghiệp phải kiểm tra tất cả các công đoạn của quy trình nhằm mục đích tìm ra lãng phí, loại bỏ những điều không mang lại giá trị tăng cho khách hàng. Trong tư duy và thực hành tinh gọn, quản lý chuỗi cung ứng đóng vai trò cực kỳ quan trọng.

Đảm bảo dòng chảy không bị tắc

Đến nguyên tắc này, công ty phải loại bỏ 100% những rào cản, trở ngại trong quá trình vận hành cũng như sản xuất. Phải đảm bảo được nguyên vật liệu được chạy xuyên suốt, không phải tắc nghẽn, chờ đợi ở công đoạn nào.

Mục đích chính của bước tạo ra dòng chảy này là nhận dạng, cải tiến thời gian thực hiện để có được một sự trơn tru từ lúc nhận đến lúc giao đơn hàng.

Đảm bảo dòng chảy không bị tắc nghẽn rất quan trọng để thấy được sự lãng phí và loại bỏ nó. Ngoài ra, sản xuất tinh gọn cũng phụ thuộc rất nhiều vào việc loại bỏ trở ngại trong quá trình sản xuất.

Thiết lập hệ thống kéo: sản xuất theo nhu cầu

Việc bạn cần làm ở đâu là bắt đầu sản xuất khi có đơn hàng, sản xuất tinh gọn sử dụng hệ thống kéo chứ không như thông thường dùng hệ thống đẩy.

Doanh nghiệp sẽ phải dựa vào hệ thống kế hoạch sản xuất nếu sử dụng hệ thống đẩy. Lượng hàng hóa sẽ được dự báo trước để tổ chức cố gắng sản xuất đáp ứng đầy đủ nhu cầu đó.

Tuy nhiên, dự báo thường không được chuẩn xác dẫn đến việc lúc thừa hàng, khi thiếu hàng làm cho người tiêu dùng không được thỏa mãn.

Hệ thống sản xuất tinh gọn (Lean)

Sản xuất tinh gọn nếu dựa trên hệ thống kéo sản phẩm sẽ không được sản xuất trước, mọi việc chỉ bắt đầu khi nhận được đơn hàng.

Do đó, tổ chức sẽ tiết kiệm được cả về việc tồn kho lẫn đáp ứng được nhu cầu của khách hàng. Tuy nhiên, để thực hiện được nguyên tắc này đòi hỏi phải có sự linh động cao, kết nối tốt.

Cải tiến liên tục để hướng tới sự hoàn hảo

Một trong những giá trị cốt lõi của sản xuất tinh gọn là hướng tới sự hoàn hảo bằng tinh thần cải tiến liên tục. Trong đó, việc tìm ra nguyên nhân của các vấn đề về chất lượng, các biện pháp khắc phục để ngăn chặn việc lặp lại phải được thực hiện xuyên suốt.

8 loại lãng phí trong Lean

Trong Lean (Sản xuất tinh gọn) bao gồm 8 loại lãng phí sau:

- Lãng phí vì lý do vận chuyển.

- Do hàng tồn kho lúc thừa, khi thiếu.

- Lãng phí vì vận chuyển, di chuyển.

- Do nguyên nhân chờ đợi.

8 loại lãng phí trong Lean

- Do sản xuất dư thừa.

- Lãng phí vì có những hành động, thao tác thừa.

- Các sản phẩm lỗi và sửa chữa chúng gây nên lãng phí.

- Do không tận dụng được hết tài năng, hiệu suất của nhân lực.

Trên đây là những thông tin chi tiết về 5 nguyên tắc sản xuất tinh gọn và 8 loại lãng phí trong Lean. Để khám phá nhiều bài viết hữu ích hơn, bạn đừng quên ấn nút follow chuyên trang chúng tôi nhé!

Theo Vietquality.vn